產(chǎn)品介紹

一、智能曝氣、加藥系統解決方案

項目現場(chǎng)目前無(wú)智能曝氣控制系統和智能加藥系統，或者因系統損壞、老舊、功能缺失急需改造。曝氣系統存在鼓風(fēng)機能耗高、溶解氧控制水平低、控制方式傳統落后等現象;加藥系統存在設備能耗高、藥耗高等現象。

智能曝氣系統用于污水處理廠(chǎng)曝氣環(huán)節系統自動(dòng)閉環(huán)控制的智能控制系統，包括鼓風(fēng)機控制、空氣流量調節閥控制的優(yōu)化聯(lián)動(dòng)調節等一系列針對核心工藝環(huán)節或設備的模塊，為曝氣系統提供自動(dòng)化、精細化的曝氣解決方案，在出水水質(zhì)達標排放的基礎上，實(shí)現污水廠(chǎng)節能低碳運行。

智能加藥系統用于污水處理廠(chǎng)加藥環(huán)節自動(dòng)閉環(huán)控制的智能控制系統，包括加藥量在線(xiàn)計算模塊、加藥泵(組)控制模塊、加藥量分配模塊和數據處理模塊等功能模塊，為加藥系統提供自動(dòng)化、精細化的解決方案，實(shí)現出水總磷達標基礎上的節約藥耗。

二、系統原理

智能曝氣系統原理圖：

智能加藥系統原理圖：

三、智能曝氣系統工藝

污水處理系統具有大擾動(dòng)、大時(shí)滯及非線(xiàn)性的特點(diǎn)，對于生 物處理工藝，曝氣系統內置冗余的控制策略組合，基于多參數控 制，能夠實(shí)時(shí)計算所需曝氣量，實(shí)現溶解氧的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)控制，并 通過(guò)控制鼓風(fēng)機的出口風(fēng)量降低曝氣能耗。系統能夠對鼓風(fēng)機和 受控曝氣單元的氣量分配進(jìn)行自動(dòng)調節，根據實(shí)際水質(zhì)水量數據 智能分配每個(gè)溶解氧控制區的供氣量，自動(dòng)調整氣體流量設定值， 按需曝氣。實(shí)際需氣量由現場(chǎng)每個(gè)受控曝氣單元根據 水質(zhì)動(dòng)態(tài)信息通過(guò)模型進(jìn)行自動(dòng)在線(xiàn)實(shí)時(shí)計算?？偲貧饬坑善貧庀到y向鼓 風(fēng)機發(fā)出指令，通過(guò)鼓風(fēng)機或變頻器的頻率進(jìn)行氣量調節;系統 通過(guò)同時(shí)調節多個(gè)電動(dòng)調節閥的開(kāi)度，使受控曝氣單元支管內的 實(shí)際氣量達到所需氣量，節省了鼓風(fēng)機的曝氣能耗。

曝氣智能決策控制工藝包整體控制邏輯如下圖所示：

四、智能加藥系統工藝

藥物在生產(chǎn)過(guò)程中投加量的不精準，將會(huì )造成污泥處理不當或藥劑浪費，帶來(lái)大量的成本上升。針對這些顯著(zhù)問(wèn)題，藥物投放策略可實(shí)現藥物的精準投放，避免硝酸鹽的含量突升，以及防止藥物的浪費。有效的減少大量成本。

次氯酸鈉投加系統

通過(guò)對全工藝水質(zhì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的測量與評估，建立處理水量與消毒藥劑投加量曲線(xiàn)，結合工藝算法實(shí)時(shí)計算出實(shí)際需要投放的次氯酸鈉計量，從而控制加藥泵頻率投加次氯酸鈉，再根據出水余氯，實(shí)時(shí)調控次氯酸鈉的投加量，有效解決原人工方法無(wú)法解決的滯后性問(wèn)題，提高出水穩定性，降低藥耗成本和人工成本。

碳源投加系統

碳源投加控制系統是一套智能化高級在線(xiàn)模型計算系統。系統采用前饋加反饋相結合的實(shí)時(shí)追蹤控制原理，使用基于國際水協(xié)工藝模型、歷史數據庫和專(zhuān)家判斷數據庫等研發(fā)的軟件對實(shí)驗數據及污水廠(chǎng)在線(xiàn)儀表數據進(jìn)行綜合分析。

利用 ASM 模型系統在線(xiàn)智能實(shí)時(shí)計算生物池運行所需碳源投加量目標動(dòng)態(tài)設定值并實(shí)時(shí)提供給運維人員提供運行參考在提高生物池工藝運行脫氮效率的同時(shí)，輔助節約生物池曝氣能耗和加藥藥耗。系統根據生物池進(jìn)水流量、生物缺氧池中進(jìn)出水硝態(tài)氮濃度、微生物活性反硝化速率計算碳源投加量設定值，在滿(mǎn)足反硝化工藝要求的同時(shí)，節省碳源的費用，并避免因碳源過(guò)量投加或投加量不足影響出水的水質(zhì)。

由于污水處理廠(chǎng)實(shí)際進(jìn)水情況與活性污泥均不同，為了保證 智能碳源投加系統與該水廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況完全匹配性，通過(guò)微生 物活性測試儀在污水廠(chǎng)定時(shí)定量檢測污水廠(chǎng)活性污泥性狀，包括 反硝化速率等微生物動(dòng)力學(xué)參數，作為決策計算的起始計算數據。

根據現場(chǎng)情況，除給運維人員提供運行參考的同時(shí)，也可以通過(guò)人工智能實(shí)現自動(dòng)加藥，完成碳源的智能化投加、有效解決原人工方法無(wú)法解決的滯后性問(wèn)題，提高出水穩定性，降低藥耗成本和人工成本。

 PAC 投加系統

PAC 投加控制系統應基于模型算法的前饋加反饋再加大數據算法的加藥除磷控制系統，根據污水處理廠(chǎng)不同水質(zhì)和活性污泥性狀，有針對性的給出優(yōu)化后的合理除磷藥劑投加量，并將預測結果與生物池出水端儀表示數對比以實(shí)現模型自動(dòng)反饋修正。

具體控制邏輯是依據污水處理廠(chǎng)處理工藝中正磷酸鹽濃度和流量的變化，通過(guò)成熟的數學(xué)模型計算，按需以開(kāi)環(huán)或閉環(huán)模式控制 PAC 的自動(dòng)投加，使出水磷穩定達標，同時(shí)減少除磷劑投加的浪費，從而實(shí)現節能降耗。

上圖是 2022 年 11 月 1 日到 2022 年 11 月 7 日一周內，PAC 的同期加藥量和理論加藥量的的對比，可以清晰看出經(jīng)采用人工智能并結合工藝的算法進(jìn)行智能加藥控制后，加藥量節約了三分之一左右。

 PAM 投加系統

通過(guò)對全工藝水質(zhì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的測量與評估，結合工藝算法實(shí)時(shí)計算出實(shí)際需要投放的 PAM 量，并實(shí)現自動(dòng)加藥有效解決原人工方法無(wú)法解決的滯后性問(wèn)題，提高出水穩定性，降低藥耗成本和人工成本。

五、系統硬件、軟件

 PLC 控制站

康卓科技自成立以來(lái)，一直深耕于污水處理行業(yè)，針對污水 處理工藝流程，傾心打造智能 PLC 柜 KZ-S5.0PLC，柜內集成 PLC 單元，我司生產(chǎn)的控制柜已在全國多個(gè)污水處理廠(chǎng)得到廣泛應用。

工業(yè)控制軟件

結合多年的行業(yè)經(jīng)驗，自主研發(fā)污水處理廠(chǎng)工業(yè)監控軟件 KZ-ISP3.1，具備穩定性高， 針對性強，適用性廣等特點(diǎn)。

KZ-ISP3.1 智慧軟件

六、類(lèi)似案例

本單位在污水廠(chǎng)智能控制系統有較多的成功案例，我們認真地對待每一個(gè)項目，給用戶(hù)提供最優(yōu)的服務(wù)，也促進(jìn)了自己的逐漸成長(cháng)。近年來(lái)的類(lèi)似案例如下：

桂林興安污水處理廠(chǎng)

污水處理智能控制系統廠(chǎng)家與定制

污水處理智能控制系統自出售起，康卓科技提供全面的技術(shù)支持服務(wù)，在使用過(guò)程中如需技術(shù)幫助，康卓科技設立了營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的專(zhuān)業(yè)客服，免費為用戶(hù)提供售前、售中、售后的技術(shù)咨詢(xún)和安裝調試指導，解決用戶(hù)提出的問(wèn)題。

24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)：025-86666104

訂貨需知：因產(chǎn)品使用場(chǎng)景、用戶(hù)要求不同，如需采購污水處理智能控制系統，請聯(lián)系康卓科技電氣工程師根據要求量身定制。